AnasayfaAuthor

Insource Yazılım - Insource Yazılım - Sayfa 2 / 3

QFORM V10.2 YENİLİKLERİ

QForm’un yeni 2022 yılında yayımlanan yeni versiyonu 10.2 Nisan 2022 itibari ile resmi olarak yayınlandı. Bu yazımızda bu sürümdeki önemli yenilikleri size videolar halinde derledik. Keyif seyirler dileriz. İleri Pozisyonlama Araçları QForm 10.2’de İş parçası ya da kalıplarınızı daha kolay ve hızlı biçimde nasıl pozisyonlayabileceğinizi ve İleri Pozisyonlama yeniliğimizin detaylarını bu videoda görebilirsiniz: Video oynatıcı...

Siemens Simcenter 3D Nedir? Kompozit Malzeme Analizi

Siemens Simcenter 3D bir simülasyon ve yazılım platformudur. Bu özel platform karmaşık mühendislik uygulamalarının bir araya getirilmesi ve çıktı alınması konusunda oldukça başarılıdır. Simcenter 3D ile geniş kapsamlı analizler yaparken, test ve doğrulama, optimize etme ve ürün yaşam döngüsü iyileştirmeleri gibi gelişmiş mühendislik çözümleri sunar. Bu yazımızda Siemens Simcenter 3D nedir sorusunun cevabını verirken, bu soruyu kompozit malzeme analizi yaparak...

MOLDEX3D İLE YAPILAN ANALİZLERDE DÜZLEMSELLİK ÖLÇÜMÜ

Plastik enjeksiyon ile üretilen parçalarda çokça yaşanan problemlerden biri de düzlemselliğin bozulması durumudur. Plastik enjeksiyonda kullanılan malzeme ve üretim yöntemi, doğası gereği çarpılmaya elverişli bir ortam hazırlar. Kalıp tasarımı ve üretimi gibi maliyetli süreçlerden önce Moldex3D ile kullanılacak malzeme, sıcaklık gibi çeşitli bir çok etkene bağlı kalınarak çarpılma sonucu hesaplanabilir. Bu hesaplamaya bağlı olarak da...

MOLDEX3D SIRALI ENJEKSİYON (VALF GATE) ANALİZLERİ

Sıralı Enjeksiyon Yöntemi (Sequential Valve Gating) sıcak yolluklarda kullanılan ve geniş parçaların enjeksiyonunda kullanımı hayli yaygın bir uygulama olarak karşımıza gelmektedir. Bu yöntem çoğunlukla ince cidarlı ve büyük parçaların üretiminde kullanılmaktadır. Birden fazla eriyik giriş noktası bulunan plastik enjeksiyon kalıplarının, akış birleşim bölgelerinde kaynak çizgileri (Weld Line) oluşmaktadır. Sıralı Enjeksiyon Yönteminde valf gate açılma zamanlarını...

NASA, SIEMENS İLE JAMES WEBB UZAY TELESKOBU’NUN GELECEKTEKİ PERFORMANSINI SİMÜLE EDİYOR

Hepimiz 25 Aralık Cumartesi günü nefeslerimizi tutarak izledik. Dünyanın en büyük ve gelişmiş teleskobu uzaya gönderildi. Hubble teleskobundan 100 kat daha güçlü olan James Webb uzay teleskobu bugüne kadar hiç göremediğimiz gizemleri görmemizi sağlayacağını ümit ediyoruz.           Ancak proje gerçekten çok zorlu. Örneğin James Webb uzay teleskobu üzerindeki Mid-Infrared Enstrümanı MIRI -267...

KESME (TRİM) KALIPLARINDA FEM ANALİZLERİ – QFORM3D

Sıcak dövme, soğuk dövme ve soğuk şekillendirme kalıplarında Trim (Kesme) işlemi çok yaygın olarak kullanılan bir operasyondur. Genellikle şekillendirme işlemi sonrasında final operasyon olarak uygulanabildiği gibi, ara operasyon olarak kullanıldığı uygulamalar da karşımıza çıkabilmektedir. Sonlu elemanlar uygulamaları için kesme, delme, parçalanma gibi deformasyon tipindeki operasyonlar hesaplama açısından zor operasyonlardır. Sonlu eleman meshi ne tipte olursa...

QFORM3D İLE DÖVME KUSURLARININ TESPİTİ – ÖRNEK UYGULAMA

      QForm3D, dövme-şekillendirme (Forging-Forming) süreçlerinin geliştirilmesi için vazgeçilmez bir araçtır. Qform3D, olası kusurları tespit etmek için kalıplardaki metal hareketinin simülasyonunu yapmanızı sağlar. Dövme kalıp boşluğunun %100 doldurulamaması, katmer ve/veya iç çatlak gibi akış kusurlarını üretim öncesinde görmeye ve düzeltmeye imkan verir. Qform3D, dövmenin strokunun tamamlanabilmesi için gereken pres kuvvetini, iş parçası ve kalıplar...

RING ROLLING (HALKA HADDELEME) ÜRETİM TEKNİĞİ VE QFORM UYGULAMALARI

Ring Rolling (Halka Haddeleme) Üretim Tekniği ve QForm Uygulamaları Halka Haddeleme (Ring Rolling) üretim tekniği; savunma, havacılık, otomotiv, petro-kimya, mekanik ve nükleer sektörleri için rulmanlar, demiryolu tekerlekleri, dikişsiz tekerler, rulmanlar ve dişliler üretmek için 19. yüzyıldan beri kullanılmaktadır. Bu teknikte yüksek sıcaklıkta şekillendirilen alaşımlı çelik, yüksek yükler altında deforme edildiğinden dövme çeliklere benzer dayanım, aşınma...

MOLDEX3D KONFORMAL SOĞUTMA TEKNOLOJİSİ VE ENJEKSİYON KALIPLARINIZA FAYDALARI

  MOLDEX3D “KONFORMAL SOĞUTMA TEKNOLOJİSİ” VE ENJEKSİYON KALIPLARINIZA FAYDALARI Konformal Cooling ya da Konformal Soğutma plastik enjeksiyon kalıpçılığında çokça duyduğumuz ancak hem kalıp maliyetini arttırdığından hem de oluşturacağı ek maliyete karşı kazandırıcakları net olarak bilinemediğinden uygulanmasından kaçınılan soğutma metodlarından bir tanesidir. Bu yazımızda konuyu özet bir çerçevede ele almaya ve Moldex3D’nin bu noktada kazandıracağı fayda...

MOLDEX3D NEDİR? NEDEN KULLANILIR?

  MOLDEX3D NEDİR? NEDEN KULLANILIR? Moldex3D, plastik enjeksiyon sistemleri için geliştirilmiş bir CAE kalıplama yazılımıdır. Moldex3D‘in gelişmiş simülasyon becerisi sayesinde işletmeler ürün tasarımları ve verimliliklerini arttırken, ürünlerinin pazara çıkma sürelerini minimum seviyeye düşürürler. Bu yazımızda Moldex3D’nin diğer benzer yazılımlardan farklarını anlatırken, sizlere sunduğu yararları anlatmaya çalışacağız. Bir Bakışta Moldex3D? Ön işleme özelliği CAD gömülü olarak gelir. Benzersiz 3D mesh motor...